1、真空電鍍是在噴漆流水線及真空爐里鍍膜處理，而水電鍍是在水溶液里進行處理，由于是噴漆，故真空鍍膜不宜加工復(fù)雜形狀產(chǎn)品，而水電鍍不受形狀限制；
　　2、處理工藝，比如塑料膠真空鍍膜簡單歸納：基本表面除油除塵除靜電－噴UV底漆－UV固化－真空鍍膜（鍍膜）－除塵－噴面底（可加入色精進行調(diào)色）－固化－成品；真空鍍膜受工藝的限制，不宜加工面積太大的產(chǎn)品，因為工藝過程不好控制，不良率高。
　　塑料水電鍍（一般為ABS、PC/ABS）：化學(xué)除油→親水→粗化→還原→預(yù)浸→鈀活化→加速→化學(xué)鍍鎳→鹽酸活化→焦銅→酸銅→硫酸活化→半光鎳→亮鎳→鎳封→鉻活化→鍍鉻－烘干－成品；
　　3、水電鍍可在全自動化生產(chǎn)中完成，真空電鍍中間鍍膜工序有轉(zhuǎn)運的過程；
　　4、就外觀而言，真空鍍膜色澤光亮度要比水電鍍鉻亮；
　　5、就性能而言，塑料真空鍍膜為最外層為油漆，而水電鍍通常為金屬鉻，故金屬的硬度要比樹脂的高；防腐性方面，通常來說油漆覆蓋層要比金屬層的好，但高端產(chǎn)品要求中兩者相差不大；耐候方面，水電鍍要比真空鍍膜的好，故通常需要長期室外使用的有耐氣候耐光照要求的，選用水電鍍，在汽車行業(yè)中，還有耐高底溫、耐濕熱、耐溶劑擦拭等要嚴(yán)格要求。
　　6、真空鍍膜主要用于電子通訊行業(yè)，如手機外殼，汽車上也有應(yīng)用，如汽車燈的反光杯；水電鍍主要運用于裝飾鉻，如汽車的門飾條、門把手等。
　　7、就產(chǎn)品外觀色彩多樣性而言，真空鍍膜要比水電鍍的豐富，真空鍍膜可做成金色等等其它顏色表面。
　　8、就加工成本而言，目前真空鍍成本較水電鍍高；
　　9、真空鍍?yōu)榫G色環(huán)保工藝，技術(shù)發(fā)展快，而水電鍍?yōu)閭鹘y(tǒng)工藝，高污染，行業(yè)受國家政策影響限制。